减速机-金宇减速机(图)-减速机蜗杆

设计：根据客户的需求和规格，设计蜗轮蜗杆副的几何形状和尺寸。

材料选择：选择高质量的材料，如钢或铜，以确保蜗轮蜗杆副的强度和耐磨性。

加工：使用精密的加工设备和技术，如数控机床、电火花加工、磨削等，对蜗轮蜗杆副进行精密加工，以确保精度和表面质量。

检测：对加工完成的蜗轮蜗杆副进行严格的检测，包括尺寸精度、形状精度、表面粗糙度等，以确保符合客户的要求。

德州市金宇机械有限公司生产的非标系列蜗轮蜗杆产品，特点如下：节能降耗，减速机，使用寿命长，承载能力强，接触齿数多，结构紧凑合理，噪音低平稳啮合性高，高质量材质及热处理方法等。平面二次包络蜗轮蜗杆副的应用非常的广泛，因蜗杆为环面蜗杆，与蜗轮同时啮合齿数比较多，增大了接触区域，接触线总长度长等因素，促成了环面蜗轮蜗杆副的广泛应用。

1.保证装配质量。可购买或自制一些工具，拆卸和安装减速机部件时，尽量避免用锤子等其他工具敲击;更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对更换;装配输出轴时，要注意公差配合;要使用防粘剂或保护空心轴，防止磨损生锈或配合面积垢，维修时难拆卸。

2.润滑油和添加剂的选用。蜗齿减速机一般选用220#齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机，可选用一些润滑油添加剂，使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂，使密封圈保持柔软和弹性，有效减少润滑油泄漏。

3.减速机安装位置的选择。位置允许的情况下，尽量不采用立式安装。立式安装时，润滑油的添加量要比水平安装多很多，易造成减速机发热和漏油。

4.建立润滑维护制度。超过40℃或油温超过80℃，蜗轮蜗杆减速机，油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时，要立即停止使用，及时检修，排除故障，锂电池用减速机，更换润滑油。加油时，要注意油量，保证减速机得到正确的润滑。